根据热塑性橡胶产线工艺废气特点,处理方案为:2套前置过滤器+1套200型三槽蓄热式氧化炉(RTO)+1套余热锅炉。工艺流程简图如下:
在系统运行过程中,含VOCs废气首先进入前置过滤预处理系统,去除废气中夹带的细微颗粒物及水雾。过滤后的废气经由系统风机送入RTO中, 在高温氧化作用下VOCs被分解为CO2、水,并释放出大量热能。
具清扫功能固定式RTO的各蓄热室根据工作状态可分为热室、冷室、吹扫室,每个蓄热室会依次按照热室、吹扫室、冷室的顺序循环工作。每一循环中,各个蓄热室交替进行,依次历经蓄热-放热-吹扫程序,冷室的蓄热体温度升高并储存热量,热室蓄热体放热温度降低,同时吹扫系统完成对吹扫室的吹扫过程。系统周而复始,连续运行。
为最大程度回收热能,提高设备利用率,当废气的VOCs浓度升高,炉室超温时,RTO氧化槽配置的高温旁通风门会自动打开,将部分高温气体通过高温热旁通导入余热锅炉,用于产生1.7~2.7t/h的蒸汽,供客户使用。然后,烟气经由余热锅炉出口管道送入混合箱,与RTO出口端气体混合降温后,直接由烟囱排出。